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发酵小料全自动配料系统
发酵小料全自动配料系统是为发酵培养基原料的配置而研发的一套智能化系统,该系统可实现一套配料系统为多级配料罐配料的功能,原料物料可实现自动投料、自动输送、自动称量配料,为整个生产过程提供全面的物料信息管理。帮助制药企业实现原料药生产过程的物料及投料精细化…
22
2022-06
全自动配料系统在粉料、颗粒料、液料自动配料中的应用
全自动配料系统也叫高效混料机,广泛应用于制药,乳品,食品,饮料,化妆品,精细化工,石化,造纸等众多的工业领域,全自动配料系统运用在需要进行固体-固体,固体—液体,液体—液体混合匀浆的生产应用中。这些应用工艺的共同特点是:固体/液体物料很难溶解:物料极易吸…
31
2022-05
自动配料仓在全自动配料系统中的应用
采用全自动配料系统的粉体工厂,在生产线上有自动配料仓,功能是用于按配方所需的各组分粉状原料的接收、贮存和卸出,以保证生产连续进行。自动配料仓一般包括配料仓体、供/配料装置、破拱装置、料位器、分配器、螺旋输送机和控制系统等。自动配料仓的设计各种粉料可以分…
25
2022-04
全自动混料系统故障造成原因和检测方法和解决方案
全自动混料系统电源未接通,用万用表测量电箱线号L、N 间有无AC220v 电压输入。如果无电压,请检查电源插头是否正常供电,如果有正常电压输入,则进入下一步检查。保险管烧断,用万用表测量线号1、N 间有无AC220V电压。如果没有电压,且保险座指示灯亮,可以判定FU1 保险…
29
2022-03
如何做到全自动配料系统的稳定运行
全自动配料系统已是整厂智能管理的必要设备,替代传统人工配料,解决了配料速度慢,精度差等问题,大大提高了生产效率。如何判断配料系统的好坏,主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分:控制系统和称量的机械设备。自动配料的控制部分即系统软件,这…
28
2022-02
提高全自动配料系统配料精度的方法
全自动配料系统设计的目的:提升用户的信息化管理水平;改进和优化生产工艺,提高产品质量的可靠性,稳定性,生产中的可追溯性;有效保障生产效率,改善劳动环境,减小劳动轻度;综合降低整体成本(管理、人工、产能、达标率等);给客户提供持续的核心竞争力和市场的竞争…
03
2021-12
全自动配料系统中称重传感器常见的小故障
下面介绍一下全自动配料系统中称重传感器常见的小故障:一,称重传感器本身故障称重传感器是配料秤的重要组成部分。如果称重传感器发生故障,变换数据信号将不可靠,例如不稳定的输出信号,零点漂移和明显的滞后现象。一旦称重传感器损坏,就会造成物料称量不正确,甚至无…
08
2021-11
全自动混料系统钢选材需知的几个原则
1、按服役条件选材有些全自动混料系统塑件在成型时会产生腐蚀性的气体,如成型ABS、聚路乙烯等苏建,所以得选用具有优良的耐腐蚀性的部件,能与制件直接接触,例如时效硬化不锈钢、18Ni马氏体时效钢和马氏体不锈钢等,也可以用普通材料在其加工后再进行镀烙处理。2、按全…
29
2021-09
全自动配料系统适合哪些性质的物料?
全自动配料系统是为客户解决物料的配比、输送、分装问题。行业不同物料的性质不同,有粉末、粉粒、液体、混合体等形式。而且物料应用环境的特殊性,易燃易爆、粘稠、高温、腐蚀等,人工无法操控的物料。首先,种类多的物料。在食品,医药,粉末冶金等行业中,每个成品的配…
02
2021-09
全自动化配料控制系统是如何提高生产效率
在各生产领域,比如化工、冶金、建材、制药、粮食、饲料、食品等行业中,配料工艺是生产过程中非常重要的环节,对生产的产量和质量都有着重大的影响。传统的工业配料系统并非完全的智能化、信息化、自动化,存在诸多问题:1、配料速度和精度无法满足生产需求;2、无法满足…
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