随着工业设备的不断发展，自动配料系统已广泛应用于各个行业中。在配料计量过程控制中称重传感器已成为核心部件。无论是选择哪种配料模式，称重传感器的精准度和稳定性直接关系到自动配料系统的精度和配料的准确性。

下面介绍一下自动配料系统中称重传感器常见的小故障：

一，称重传感器本身故障

  称重传感器是配料秤的重要组成部分。如果称重传感器发生故障，变换数据信号将不可靠，例如不稳定的输出信号，零点漂移和明显的滞后现象。一旦称重传感器损坏，就会造成物料称量不正确，甚至无法正常工作。在确保其他部件正常的情况下，可用标准砝码进行检验称重传感器是否损坏，是否要更换新的称重传感器。

二，正确的量程选择

  称重传感器必须根据预设物料称量选择，以确保称重要求，满足灵传感器敏度。如果传感器的量程太小，则会过载；传感器的容量太大，灵敏度不够，因此必须根据现场情况选择合适的称重传感器及传感器连接方式。

三，正确的接线方式

  接线错误在使用中更容易出现。在这种情况下，输入和输出端子可能会彼此颠倒，导致稳定性能不佳，或者屏蔽线和红色外壳的接地状态不佳。还存在电磁信号干扰的情况。这种情况不容忽视。

四，称重传感器的安装

  在水平调整方面。称重传感器底座的安装平面要使用水平仪调整直到水平；如果是多个传感器同时测量的情况，那么它们底座的安装面要尽量保持在一个水平面上，这样做的目的主要是为了保证每个传感器所承受的力量基本一致。